Famero valde komplett fräslösning från komplett leverantör
2011-12-14
Med två nya vertikala fleroperationsmaskiner från Doosan, varav en komplett utrustad med automatiseringsutrustning från Lang, klarar legotillverkaren Famero Industri i Växjö obemannad fräsning kvällar och nätter.
- Duroc Machine Tool har skräddarsytt en komplett lösning för
våra behov, baserat på teknik från utvalda leverantörer de
samarbetar med. Det har fungerat fantastiskt bra och för oss är det
tryggt att bara ha en motpart att kommunicera med, säger Fameros VD
Anders Norling.
I leveransen ingår två
vertikala fleroperationsmaskiner, DNM 500, från koreanska Doosan
samt plockrobot, palettbord, skruvstycken och präglingsutrustning
från Lang. I lösningen ingår också en komplett uppsättning verktyg
från Ceratizit och hållare från BIG.
Anders Norling berättar att
det småländska legoföretaget först tänkt köpa maskiner och
robotsystem från olika leverantörer, men att man efter en gedigen
genomgång av lämpliga system valde att köpa all utrustning från en
och samma leverantör.
- Eventuellt kompletterar vi
den andra Doosan-maskinen med en likadan automationslösning
eftersom våra kunder vill att vi ökar kapaciteten, säger han.
Doosans fleroperationsmaskin
DNM 500 är utvecklad för maximal stabilitet, korta ställtider och
snabb bearbetning.12.000 vpm, spindeln har BIG Plus 40 kona och
effekten är 15 kW. Maskinen har 30 verktygsplatser.
Famero har standardiserat på Fanuc
styrsystem med dialogprogrammering.
Automatiseringsutrustningen
är baserad på en plockrobot från Lang. Roboten laddar och lossar
Doosan-maskinen med paletter som hämtas från ett separat roterbart
bord. På bordet finns plats för upp till 10 paletter.
Roboten hämtar paletterna till
Doosan-maskinen från ett roterbart bord med plats för upp till 10
paletter.
Företagets produktionschef,
Jimmy Kaukinen, berättar att det är väsentligt mycket svårare att
automatisera fräsning jämfört med svarvning.
- Vid fräsning krävs högsta
precision vid inspänningen av detaljerna i paletterna och högsta
precisions vid fixering av paletterna i maskinen, säger han.
I den nya lösningen är varje
palett på undersidan försedd med fyra tappar som motsvarar ett
exakt läge på såväl rundbordet som i fleroperations-maskinen. För
att säkerställa repeterbarheten är roboten utrustad med
nollpunktssysten.
De fyra tapparna på palettens
undersida fixerar paletterna på såväl bord som i
fleroperationsmaskinen.
Famero kör förhållandevis
korta serier och sökte därför en automations-lösning som snabbt går
att ställa om.
- Vi har köpt flera olika
typer av skruvstycken, även präglade, så att vi kan spänna upp
flera bitar på varje palett. Enda begränsningen är palettens
yttermått om 250 x 250 mm, berättar Anders Norling.
Han visar den nya
präglingsutrustningen och berättar att endast 3 mm prägling i
bitens underkant krävs för att den ska hållas på plats under
bearbetningen.
Operatör Hamdo Ahmetbasic berättar att
det bara behövs 3 mm prägling i bitens underkant för att den ska
hållas på plats under bearbetningen.
Enligt Anders Norling är den
nya lösningen mycket flexibel. Till varje fleroperationsmaskin kan
upp till tre palettbord anslutas. Dessutom kan arbetsplatsen lätt
möbleras om för manuell betjäning. Bord och robot är monterade på
medar i golvet och kan lätt rullas undan.
Famero Industri ägs av
systrarna Cajsa Norling och Petra Erenmo samt deras respektive,
Anders Norling och Jimmy Kaukinen. Företaget har 12 anställda och
omsättningen beräknas 2011 uppgå till 14,5 miljoner kronor.
Kunderna återfinns inom många olika branscher, t ex tågindustrin,
glasmaskinstillverkare och aluminiumförädling.
Duroc Machine Tool har skräddarsytt en
komplett lösning för oss, inklusive verktyg och hållare, säger
Jimmy Kaukinen.
Famero Industris specialitet
är skärande bearbetning i små och medelstora serier främst i
material som plast, aluminium, rostfritt och gjutjärn. Därtill
erbjuds efterbehandling av detaljer samt montering.
- Vi håller hög finish på
det som tillverkas - det är en av
våra framgångs-faktorer. En annan framgångsfaktor är att vi deltar
i kundernas konstruktionsarbete. Därmed kan vi föreslå smartare
lösningar som leder till bättre och billigare produktion, säger
Anders Norling.
Fameros nya
automationslösning installerades i slutet av augusti i år, enligt
plan. Därefter arrangerade Duroc Machine Tool och partner
utbildning på plats av företagets operatörer.
Palettbord och robot är monterade på
medar i golvet och kan lätt rullas undan.
- Vi har fått en flexibel
lösning som uppfyller alla krav, från en leverantör vi har stort
förtroende för. Det var inte den billigaste lösningen totalt men
prislappen på robotdelen var mycket tilltalande
- under halva miljonen, säger
Anders Norling.